市場上的所有紡織品在加工過程中都會接觸到各種染料和紡織助劑，尤其是洗滌劑、滲透劑、乳化劑、勻染劑和其他表面活性劑，在受到機械振動后容易起泡。泡沫是空氣在水中或某些液體中的分散體�？椢锛庸r，液體與織物的接觸會減少，造成加工不均勻，嚴重影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。為消除泡沫，可采用靜電、加熱或減壓措施。但在印染過程中，需要迅速消除泡沫或避免泡沫。需要添加紡織品消泡劑。將消泡劑添加到工作流體中，然后形成溶液、乳液或分散液，吸附在氣泡膜表面。因為它的表面張力比氣泡膜低，所以它可以吸引表面活性劑或發(fā)泡材料，從而降低泡沫液
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滌綸縫紉線和人造絲線應(yīng)在染色后和纏繞前上油，目的是使絲線表面潤滑、美觀。要求后處理助劑具有加深、平滑、增強纖維持力的功能，特別是耐高溫、抗熔合的功能。高速縫紉線穿過針孔并產(chǎn)生熱量，導致機針溫度升高和機線熔斷，導致操作暫停。因此，需要對縫紉線進行化學處理，以滿足超光滑性、耐沖突性和耐高溫性的要求。柔軟劑對線制品的柔軟度要求不如其他織物高。相反，過軟會增加線路的阻力系數(shù)。此外，柔軟度與松弛度有關(guān)。過度柔軟會使纖維擴散，這將不可避免地影響線的保持力。因此，線制品的柔軟度應(yīng)適中，柔軟有剛度、耐性和彈性。
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紡織助劑市場上有很多品牌，所以每個品牌的效果是不同的。然而，大多數(shù)生產(chǎn)廠家把添加劑的有效含量作為衡量添加劑效果的標準，忽視了產(chǎn)品對織物本身的影響，這導致了生產(chǎn)損失是一種非常不正確的行為。紡織助劑的選擇應(yīng)在了解自己產(chǎn)品的情況后進行。添加劑的耐酸性和耐堿性有很大差異。陰離子表面活性劑一般具有耐堿性和耐酸性，其中磷酸鹽具有良好的耐堿性，而羧酸具有較差的耐酸性。陽離子表面活性劑通常耐酸，但不耐堿。非離子表面活性劑能抵抗弱堿和弱酸，但不能抵抗強酸和強堿。
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要充分利用紡織助劑，需要對助劑的基本概念、基本結(jié)構(gòu)、性能和應(yīng)用特點有基本的了解。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，我們也可以分析原因并及時處理。因此，在使用新添加劑時，各工廠需要通知供應(yīng)商添加劑的結(jié)構(gòu)類別。例如，應(yīng)用工廠應(yīng)知道哪類柔軟劑屬于氨基硅油柔軟劑、羥基硅油柔軟劑、脂肪酰胺柔軟劑、咪唑啉柔軟劑和脂肪酸石蠟柔軟劑。只有這樣，才能掌握其基本性能，防止盲目使用。除了提高企業(yè)的人才素質(zhì)外，還應(yīng)重視紡織助劑的應(yīng)用。
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要充分利用紡織助劑，需要對助劑的基本概念、基本結(jié)構(gòu)、性能和應(yīng)用特點有基本的了解。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，我們也可以分析原因并及時處理。因此，在使用新添加劑時，各工廠需要通知供應(yīng)商添加劑的結(jié)構(gòu)類別。例如，應(yīng)用工廠應(yīng)知道哪類柔軟劑屬于氨基硅油柔軟劑、羥基硅油柔軟劑、脂肪酰胺柔軟劑、咪唑啉柔軟劑和脂肪酸石蠟柔軟劑。只有這樣，才能掌握其基本性能，防止盲目使用。除了提高企業(yè)的人才素質(zhì)外，還應(yīng)重視紡織助劑的應(yīng)用。
了解詳情氨基硅油分子結(jié)構(gòu)中的氨基與脂肪族單異氰酸酯通過尿素反應(yīng)進行改性，可提高成品織物的顯色效果，而不會發(fā)生黃變或變色。應(yīng)選擇C1-3單異氰酸酯作為脂肪族單異氰酸酯。C1以下的單異氰酸酯沸點低，使用不便；C5類單異氰酸酯難以精制且反應(yīng)性低。此外，芳香族單異氰酸酯具有較高的反應(yīng)活性，但易著色，沒有使用價值。氨基硅油和脂肪族單異氰酸酯之間的反應(yīng)可以按照通常的方法進行。例如，氫基硅油儲存在甲苯溶液中，在室溫下與脂肪族單異氰酸酯混合，在氮氣流下加熱至50-110℃；然后，在減壓下蒸發(fā)殘余的脂肪族單異氰酸酯和溶劑甲苯。尿素
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柔軟整理的柔軟風格因客戶要求而異，如柔軟、光滑、蓬松、軟蠟、油膩、干滑等。根據(jù)不同風格選擇不同的柔軟劑。例如，有不同結(jié)構(gòu)的柔軟劑膜，它們具有不同的柔軟度、蓬松度、平滑度、泛黃度，并影響織物的吸水性；在硅油中，不同改性基團的改性硅油的性能也不同，如氨基硅油、羥基硅油、環(huán)氧改性硅油、聚醚改性硅油等。一般來說，氨基硅油中含有氨基結(jié)構(gòu)和氨基基團的薄膜容易引起泛黃。在該膜中，陽離子膜柔軟且手感良好。易吸附在織物上，但易黃變、變色，影響親水性。
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一般情況下，所用軟片的結(jié)構(gòu)、硅油成軟片后吸水基團的缺乏以及纖維素纖維的羥基、羧基和氨基對羊毛的封閉導致吸水率下降。應(yīng)盡可能多地選擇陰離子。產(chǎn)生黑斑的主要原因是預處理時去除了織物含油污水，染色時油污顏色太深；或在染色浴、泡沫和花羊毛、花衣服、染料和其他織物混合物中產(chǎn)生過多泡沫�；蛳輨└∮蛯е掠桶咦儼�；或染缸中的焦油狀織物沾在織物上；或者染料在不同條件下凝集形成黑點，或者水中過多的鈣和鎂離子與染料結(jié)合并粘附在織物上。
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氨基硅油是紡織柔軟整理劑中的一種基本成分，它具有良好的吸附性、相容性和易乳化性。使用混合器或均質(zhì)器，氨基硅油很容易被適當?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞�(wěn)定透明的微乳液。它可以單獨使用，也可以與其他有機硅或有機柔軟劑結(jié)合使用，形成一種特殊的柔軟劑，適用于各種紡織品的柔軟。氨基硅油可以提高織物的撕裂強度和抗皺性，提高織物的彈性、耐水性和耐干洗性。它易于乳化，可制成穩(wěn)定的微乳液。手感柔軟、光滑、均勻。它具有良好的相容性，與大多數(shù)有機柔軟劑和其他紡織助劑相容。未來，隨著科學技術(shù)的發(fā)展和市場的需求，氨基硅油將具有越來越多的功能
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氨基硅油分子結(jié)構(gòu)中的氨基與脂肪族單異氰酸酯通過尿素反應(yīng)進行改性，可提高成品織物的顯色效果，而不會發(fā)生黃變或變色。應(yīng)選擇C1-3單異氰酸酯作為脂肪族單異氰酸酯。C1以下的單異氰酸酯沸點低，使用不便；C5類單異氰酸酯難以精制且反應(yīng)性低。此外，芳香族單異氰酸酯具有較高的反應(yīng)活性，但易著色，沒有使用價值。氨基硅油和脂肪族單異氰酸酯之間的反應(yīng)可以按照通常的方法進行。例如，氫基硅油儲存在甲苯溶液中，在室溫下與脂肪族單異氰酸酯混合，在氮氣流下加熱至50-110℃；然后，在減壓下蒸發(fā)殘余的脂肪族單異氰酸酯和溶劑甲苯。尿素
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